防銹鋁板出廠前的質量檢驗方法
防銹鋁板廠家將5052鋁板生產完成后，要進行成品檢驗，這是板材生產的最后一道工序。根據國家標準，行業標準，企業標準，技術條件、技術協議等規定，對產品的尺寸、表面、力學性能、工藝性能等做全面的檢查和驗收，保證把優質5052鋁板產品提供給用戶。
1、5052鋁板尺寸和表面檢查。
經過多道工序加工的板材，不可避免地產生了各種各樣的缺陷和廢品。為此，首先根據有關標準檢驗板材的尺寸精度和表面品質。
板材的尺寸偏差用千分尺、千分表、鋼卷尺等測量工具檢查。對板材的厚 度、寬度和長度等尺寸進行逐張檢查或抽樣檢查。尺寸偏差超過標準規定的為廢成品板材的表面應光潔，邊緣不允許有毛刺、裂邊、折角、磕邊。表面缺陷必須符合標準規定，必須符合有關標準或技術條件的規定，應光潔、無擦傷、劃傷等。
在鹽浴槽中淬火的板材，除了用肉眼檢查板材上有無殘留的硝鹽痕跡外，必要時可利用0.5%二苯胺濃硫酸液滴在板片上進行檢查，如果液滴經過一定時間后變成深藍色，就說明此處有硝鹽痕跡存在。
檢查板材表面品質和平直度的方法是把受檢板材放在檢查平臺上，先用肉眼檢查板材表面有無超出標準規定的缺陷，再檢查板材與平臺之間的間隙，不超過標準規定范圍的則為合格成品。在檢查合格的板材一面端頭上打以合金牌號、狀態代號、厚度、批號、順序號及合格檢印等。
2、5052鋁板組織及性能檢查。
為了檢驗成品板材力學性能、內部組織、工藝性能等，須對生產的每批產品按標準和工藝規定的項目切取一定數量的試樣進行試驗，以確保板材品質符合產品標準，滿足用戶使用要求。
根據合金狀態不同，每批板材分別抽取試樣2%、5%、10%,重要產品取100%做力學性能檢查。當力學性能試驗有一個試樣的結果不合格時，應從該不合格試樣的板材上重新切取雙倍數量的試樣重復試驗。如果重復試驗仍有一個試樣不合格時，該張板材報廢。供方可對不合格試樣所代表的板材區間逐張復驗，合格的交貨，不合格的作廢。
對重要用途的淬火板材，還應取樣作金相檢查，發現過燒時全批板材作廢。有些產品按照技術標準的有關規定還要進行包鋁層的檢查、晶粒尺寸的檢查、板材的分層檢查及內部缺陷的超聲波探傷檢查等。按標準要求，檢查合格者方可驗收交貨。
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