合金鋁板的制造流程是怎樣的？
將鋁及鋁合金經熔煉、鑄錠、各種軋前準備、平輥軋制、熱處理和精整等工序加工成截面為矩形的單張或成卷加工材的過程。合金鋁板http://www.pdadn.com/的厚度最大達200mm，分為薄板、厚板(5～80mm)和特厚板，合金鋁板的寬度一般為1～2.5m，最大達5m，長度為2～10m。帶材的厚度一般不大于2mm，寬度不超過600mm，成卷供應。
1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態、煺火狀態、各種級別的軟態和各種熱處理狀態供應。合金鋁板的生產方法有塊式法和帶式法兩種。塊式法是將熱軋后的板坯切成若干塊，再經單張冷軋至成品。帶式法則是將板坯軋到一定厚度和長度后，邊軋制邊卷取；到成品厚度后，再橫剪成單張的鋁板。此法生產效率高，產品質量好。合金鋁板的生產工藝流程可分為熱軋前準備、熱軋、冷軋、熱處理和精整等階段。
2、合金鋁板熱軋前主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等，使用質量優良的鑄錠是保證成品質量的前提。現代合金鋁板生產用的鑄錠多用半連續鑄錠法生產，鑄錠的尺寸大，內部枝晶細密。
3、半連續鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低。因此一些鋁合金，特別是硬鋁合金的鑄錠，需經均勻化處理(見有色金屬合金錠坯均勻化)，以消除或減少成分和組織不均，同時消除鑄造應力。鋁合金均勻化的溫度應低于該合金低熔點共晶溫度10～15℃，保溫時間12～24h即可基本消除成分與組織之不均勻。對硬鋁類合金，鑄錠均勻化溫度為480～495℃，保溫12～15h。對Al-Zn-Mg-Cu系合金，則為450～465℃，保溫24h。
4、合金鋁板http://www.pdadn.com/鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面，這是保證成品良好表面質量的一個重要因素。銑削量取決于缺陷的深度，一般為4～10mm。
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