濟(jì)南鋁板的擠壓工序介紹
要想獲得質(zhì)量可靠的濟(jì)南鋁板,就需要加強(qiáng)對(duì)濟(jì)南鋁板 http://www.pdadn.com/生產(chǎn)工序的控制,擠壓成型是濟(jì)南鋁板常用的加工方法之一.下面,濟(jì)南鋁板廠家為您介紹一下擠壓工序是如何控制的。
1.據(jù)作業(yè)計(jì)劃單選定符合計(jì)劃單的模具,平模:460℃-480℃.分流模:480℃-500℃.模具在爐中的停留時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)8小時(shí).裝模過(guò)程應(yīng)迅速快捷,而且要防止模具冷卻。
2.盛錠筒必須保持干凈,無(wú)嚴(yán)重磨損或大肚,否則,擠壓濟(jì)南鋁板將會(huì)出現(xiàn)夾渣或氣泡。
3.不允許鋁合金圓鑄錠在地面上滾動(dòng),凡是表面有泥沙、灰塵時(shí),均應(yīng)清理干凈后再入爐加熱.鋁棒加熱爐的溫度設(shè)定加熱階段設(shè)定300℃-450℃,鋁棒上機(jī)時(shí)溫度控制,根據(jù)壁厚應(yīng)符合T≥1.4mm以溫度控制在440℃-540℃,T<1.4mm溫度控制在400℃-540℃,具體情況根據(jù)品種、模具結(jié)構(gòu)、合金種類而定。
4.鋁合金圓鑄錠在入爐加熱之前,應(yīng)作表面質(zhì)量自檢,自檢由主機(jī)手負(fù)責(zé),凡是有明顯夾渣、冷隔、中心裂紋和彎曲的圓鑄錠,都不應(yīng)入爐加熱,應(yīng)將其挑選出來(lái)退回熔鑄車間。
5.采用加溫100℃/1小時(shí)的梯溫形式,將盛錠筒加溫至380℃-420℃.盛錠筒端面溫度為280℃-360℃。
6.盛錠筒與模具配合的端面應(yīng)平整無(wú)損傷和粘鋁,否則擠壓時(shí)會(huì)跑料.擠壓過(guò)程中,擠壓班長(zhǎng)要每隔10-20個(gè)鑄錠用手提測(cè)溫儀測(cè)量一次溫度,并如實(shí)作好記錄,以便隨時(shí)掌握鑄錠溫度變化情況,保持正常擠壓溫度。
除了控制好濟(jì)南鋁板的擠壓工序,對(duì)于其他的環(huán)節(jié)同樣不可忽視,只有全面控制濟(jì)南鋁板 http://www.pdadn.com/的生產(chǎn)過(guò)程,才能得到理想的生產(chǎn)結(jié)果。
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